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优化切刀设计,助力湿法制粒机发挥更大的作用

发布时间:2019/8/13 16:00:33  点击次数:68
  湿法制粒机能完成混合加湿、制粒等工序,适用于制药、食品、化工等行业,符合药品生产GMP要求,具有低耗能、环保、安全等特点。
 
  就湿法制粒机的优势来看,其主要优点在于机械密封性好,无漏水、漏料现象。另外,研吸抽过滤方式的管道连接,改变了传统的加压过滤方式,有利于降低研磨桶内的压力,从而有效保护了机械密封的正常运行,同时杜绝了过滤口的料浆阻塞现象。
 
  同时,湿法制粒机的研磨效率高,能使物料达到用户的要求。且自动化程度高,不仅提高了生产效率,而且具有安全卫生的优点。
 
  随着我国制药行业的快速发展,湿法制粒机市场也迎来新的机遇和挑战,为了在市场竞争中获得优势,各大厂家积极进行设备的创新与升级。
 
  例如,在固体制剂行业,为了更好地满足固体制剂生产的工艺要求,有湿法制粒机厂家在原有机型的基础上,用不锈钢制造,设有操作平台、楼梯和安全护栏。
 
  并且该设备采用PLC控制,变频调速,全部操作可根据用户要求设定的工艺参数自动完成,并能自动打印所有工艺参数,原始记录真实可靠。同时,该湿法混合制粒机的出料口与沸腾机的料仓对接使用,完全符合药品生产的GMP要求。
 
  该企业指出,湿法制粒机的切刀是非常关键的部件,对于物料在锅内的导流起着至关重要的作用。
 
  物料在被带动做翻滚运动的过程中一般有上下和内外两个方向。其中,上下翻滚保证了物料上层和下层充分混合,物料在顺着锅壁被主桨带着平行做圆周运动时,遇到切刀的高速翻转后,和锅壁的弯曲配合实现。
 
  内外翻滚则保证了同心圆锅壁一侧(制粒强度大)向物料内部翻滚,保证内部物料都实现和参与制粒。而切刀的结构有利于对物料进行由外向内进行导流。
 
  业内表示,“制粒机的装载高位和低位都是由切刀的高度和直径来决定的,虽然同一个设备的参数是固定的,但制药切刀的形状和锅的形状设计良好,就通过调整切刀的转速来弥补一些不足。”
 
  因此,制粒机的切刀设计需要设备供应商加以重视,一个好的切刀设计,可以使得制粒机达到很高的装载量,使得设备的使用和工艺批量具有较高的灵活性。
 
  然而就国产制粒机设备来看,虽然在运转方面实现了较快的制粒速度,但在设备的稳定性、结构设备方面还亟待改进,尤其是市场上的切刀,虽然设计多种多样,但合理的设计并不常见,很多投入使用后不久就出现了故障,给生产进度和成本造成影响。这也使得很多用户宁愿花高价买国外的制粒机设备。
 
  国产的制粒机设备需要在这方面发力,结构设计优化不仅对设备的运转有帮助,对于设备使用后的清洗保养也提供了便利。拆卸方便、容易清洗的设备往往更受青睐。
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